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關於電焊機安裝調式的幾點意見

首先檢查電焊機因長途運輸後螺絲是否有鬆動,各接觸件是否鬆動。
1.主機安裝位置:應安裝在室外無雨水無嚴重粉塵及無易燃易爆氣體環境與地麵距離>30CM,安裝平穩並固定。
2.安全接地:電焊機在主機正麵下方有一標記“”,必須用>10平方米的通縣與大地可靠連接.一般要求接地電阻<4Ω,以確保安全。
3.一次線:電焊機一次線應接在客戶的150A空氣開關下麵,一次成截麵積≥16平方米。
4.控製箱:固定在門焊機操作箱下方,螺栓固定要可靠。
5.龍頭線:龍頭線采用二根95平方米銅線,兩頭銅鼻子必須采用液壓鉗固定或吃錫處理,保證接觸良好。避防因接觸不良大電流時產生發熱,使電纜提前老化,影響焊接。
6.絕緣:門架與送絲機構,焊絲應絕緣,其絕緣電阻>1mΩ
7.連接14芯:14芯為主機與控製箱的控製電纜,航空插頭必須焊錫,套上絕緣套管,焊好後應采用萬能表一一進行通斷檢查,保證正確無誤。
8.電機連線:控製箱四芯航空插頭內1號2號接送絲電機電樞。3號4號接送絲電機勵磁。
9.搭鐵線:即主機負極性,應采用二根95平方米銅線。安裝同第5條與料架可靠連接。

調式
1.確認各連接線正確無誤
2.檢查用戶三相-380V,是否正確(是否在10%範圍內)
3檢查主機開關的設置。應設置為“遠控”及“停”位置
4.檢查控製箱開關的設置。應設置為“調試”“停”位置
5.檢查控製箱底部保險絲是否完好。其電源“送絲”“行走”,分別為“1A,5A,5A”
6.裝上合適的盤絲
7.檢查送絲機與門架絕緣>1mΩ
8.把控製箱上的各旋鈕反時針到底。
9.合上電源,此時主機風扇應轉動。
10.空載運行5分鍾後,把焊絲選擇開關選擇在“進絲”位置,緩緩旋轉“焊絲電壓”旋鈕,同時觀察送絲輪轉動情況(如方向不對,斷電後送絲電機的電樞正負極進行對調,即可改變方向)同時把焊絲緩緩送入焊槍。
11.裝上合適的導電嘴
12.選擇好焊接參數。A.焊接電流B.焊接電壓C.行走速度D.合理焊材E.母材處理等
13.根據焊接參數設置焊接電流及焊接電壓。在門架上設置行走速度
14.把門架行走到起弧墊,埋上焊劑
15.控製箱進行焊接設置。開關分別調整為“焊接”“進絲”位置
16.同時啟動門架及焊機,此時門架應按設置的速度行走,焊絲在未與工件接觸為緩送絲(此速度的調整有PCB2,PW3來調整,一般在出廠前已調好,不需進行調整)在此期間電壓表 指示值為直流58V(空載電壓),當焊絲與工件接觸後即起弧,此時仔細調正“焊接電壓”與“焊接電流”。直至所需焊接參數
17.停止焊接,按停止鍵即可。
18.切斷主電源,拉斷總閥確保安全。

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